Требования к профессиональным знаниям и умениям
Выпускник, обучавшийся по данной специальности,
должен знать:
– правила подготовки деталей и сборочных единиц под сварку, заварку и наплавку;
– правила подготовки металла под сварку;
– способы и основные приемы прихватки деталей, изделий, конструкций во всех Пространственных положениях, принцип работы зажимных устройств;
– правила выбора параметров предварительного нагрева металла в зависимости от его марки и толщины;
– правила выбора режимов сварки по заданным параметрам;
– последовательность наложения швов металла в зависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей;
– причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
– основные правила сварки металлов;
– основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных марок стали, цветных металлов и чугуна;
– способы сварки цветных металлов;
– назначение и условия применения механизированной сварки;
– технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
– влияние режимов сварки на геометрию сварного шва;
– технические требования, предъявляемые к качеству сварных соединений;
– виды дефектов в сварных швах, меры их предупреждения и способы устранения;
– требования к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;
-способы и методы контроля и испытания сварных швов;
– возможности применения компьютерных технологий в профессиональной деятельности;
– единицы измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников;
– методы измерения основных параметров простых электрических, магнитных и электронных цепей;
– свойства постоянного и переменного тока;
– назначение, устройство, принцип действия и правила включения электроизмерительных приборов;
– методы защиты от короткого замыкания;
– способы заземления, зануления;
– устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки, стационарных и переносных кислородных, плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем, специальных приспособлений;
– устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, электросварочных автоматов и полуавтоматов, сварочных камер, плазмотронов и источников питания;
– назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
– устройство специальных установок для испытания сварных соединений;
– устройство коммуникаций подачи газа к местам потребления и правила присоединения к ним;
– механические и сварочные свойства различных марок стали, цветных металлов и сплавов;
– свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке;
– свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора;
– свойства электродов, газов и жидкостей, применяемых при сварке;
– марки и типы электродов, способы их выбора в зависимости от марок стали;
– свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке;
– свойства и назначение покрытий электродов;
– правила чтения конструкторской и технологической документации;
– основы машиностроительного черчения;
– требования единой системы конструкторской документации;
– общие сведения о сборочных чертежах;
– типы разделок кромок и обозначение сварных швов на чертежах;
– правила чтения и выполнения чертежей;
– пути повышения эффективности производства, производительности труда, качества выпускаемой продукции, экономии материальных ресурсов, пути снижения себестоимости и трудоемкости продукции;
– назначение и порядок установления тарифных ставок, норм и расценок;
– формы и системы оплаты труда;
– основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве;
– правовые, организационные и психофизические основы охраны труда;
– требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии и гигиены при выполнении работ;
– сущность и последствия воздействия на работника опасных и вредных производственных факторов, меры по их предупреждению и уменьшению степени воздействия;
– правила и способы оказания первой (доврачебной) помощи работникам, пострадавшим при несчастных случаях или иных проявлениях нездоровья;
– основы экологии и охраны окружающей среды, требования охраны окружающей среды, пути, способы и правила их выполнения;
– основы этики и психологии, способы и правила установления комфортных деловых межличностных отношений в соответствующих производственных условиях;
– основы эстетики труда и производства;
– основы законодательства Республики Беларусь;
– требования к качеству выполняемых работ;
должен уметь:
– осуществлять прихватку деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, подготовку изделий, сборочных единиц, соединений под сварку;
– выполнять резку прибылей и литников у отливок различной толщины и конфигурации;
– производить ручное дуговое и электродуговое воздушное сгрогание детатей различной сложности из стали различных марок, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях швов;
– производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;
– устанавливать режимы сварки;
– выявлять дефекты сварных швов и устранять их;
– производить наплавку металлами и сплавами, в том числе твердыми сплавами деталей и сборочных единиц различной сложности;
– устранять раковины и трещины наплавкой в отливках, деталях и сборочных единицах средней сложности;
– осуществлять контроль качества и приемку сборки под сварку сварных соединений изделий, сборочных единиц и конструкций из различных марок стали, цветных металлов и сплавов с закреплением их относительно плоскости базирования;
– контролировать соблюдение технологии и режимов сварки по приборам;
– контролировать геометрические параметры сварных швов, геометрические размеры сварных сборочных единиц и конструкций на соответствие требованиям чертежей;
– вести учет и отчетность по качеству и количеству на принятую и забракованную продукцию;
– оформлять техническую документацию на принятые изделия;
– применять компьютерную технику и программное обеспечение при выполнении соответствующих видов работ;
– измерять основные параметры электрических, магнитных и электронных цепей;
– использовать в работе электроизмерительные приборы в соответствии с их назначением;
– выявлять и устранять возникающие в процессе эксплуатации оборудования неполадки текущего характера;
– выбирать необходимые сварочные материалы в соответствии с техническими требованиями;
– читать чертежи различной сложности деталей, сборочных единиц и конструкций, сложных свариваемых конструкций;
– пользоваться спецификацией в процессе чтения сборочных чертежей;
– использовать технологическую и конструкторскую документацию;
– рационально расходовать сырье, материалы и электроэнергию при выполнении соответствующих видов работ;
– применять экономические знания в практической деятельности, анализировать результаты своей работы,
– рационально организовывать рабочее место при выполнении соответствующих видов работ;
– соблюдать требования охраны труда, пожарной безопасности при выполнении соответствующих видов работ;
– пользоваться первичными средствами пожаротушения, оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим при несчастных случаях или иных проявлениях нездоровья;
– выполнять мероприятия по охране труда;
– соблюдать требования охраны окружающей среды при выполнении сварочных работ;
– соблюдать требования по сбору отходов сырья и материалов при выполнении соответствующих видов работ;
– устанавливать и поддерживать этические, психологически комфортные взаимоотношения в производственном коллективе;
– использовать эргономические и эстетические факторы с целью повышения производственной и бытовой культуры;
– соблюдать требования к качеству выполнения сварочных работ.
